1、檢查雙(shuang)面膠帶上(shang)是否有裂(lie)紋。
　　雙面膠(jiāo)帶在分切(qiē)時，如果分(fèn)切刀具調(diào)整不合适(shi)或刀刃不(bú)夠⭕鋒利，都(dōu)會在雙面(miàn)膠帶的面(mian)紙或底紙(zhǐ)上出現‼️裂(liè)紋，裂紋處(chu)拉出的纖(xian)維又會被(bèi)粘合劑粘(zhan)住。裂紋的(de)發生可能(néng)是連續的(de)，也可能是(shi)随機的，可(kě)能出現在(zai)卷筒雙面(miàn)膠帶的一(yi)邊，也可能(néng)兩邊都有(you)，所🐆以，雙面(miàn)膠帶上機(ji)加工前，一(yi)定要仔細(xì)察看其底(di)紙💃和面紙(zhǐ)上是否有(you)小的裂紋(wén)。
　　然後，取一(yī)段經過上(shang)述檢查的(de)樣紙，剝于(yu)底紙再次(ci)檢查一🌐下(xia)❓面紙和底(di)紙上是否(fou)有裂紋，因(yīn)爲裂紋有(yǒu)時是非常(cháng)小的🥵，隻有(yǒu)分開底紙(zhǐ)和面紙後(hòu)才能發現(xiàn)。
　　2、檢查雙面(mian)膠帶是否(fou)有毛邊。
　　卷(juan)筒雙面膠(jiāo)帶邊緣光(guang)潔、無損壞(huài)，是确保雙(shuang)面膠帶質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以，加工(gōng)前一定要(yao)仔細檢查(chá)卷筒雙❗面(miàn)膠帶的分(fèn)切邊緣🈲是(shì)否有毛邊(biān)，是否因儲(chu)運不當而(ér)出現了破(po)損㊙️，并且要(yào)将卷筒雙(shuāng)面膠帶卷(juàn)下4—5圈，仔細(xi)檢查其分(fen)切邊緣。
　　緊(jin)接着上文(wén)我們提到(dao)的雙面膠(jiāo)帶的外觀(guan)優劣的📱檢(jian)查方⭐法，今(jin)天我們再(zài)來補充一(yi)些關于這(zhe)個方面的(de)知💰識。
　　3、檢查(chá)雙面膠帶(dai)邊緣是否(fǒu)粘連，底紙(zhi)是否漏塗(tu)矽。
　　雙面膠(jiao)帶邊緣粘(zhan)連或底紙(zhi)上有部分(fen)區域漏塗(tú)矽油，在加(jiā)💋工過程中(zhong)均會引起(qǐ)排廢時面(mian)紙斷裂，不(bu)能正常🌏生(shēng)産。所以，加(jiā)工前先要(yào)取一段長(zhǎng)1米左右的(de)不幹膠材(cái)料，用手👈剝(bao)開，看✊看邊(bian)緣或其它(ta)部分有無(wu)不能順滑(hua)一☔緻剝開(kai)的💔部分。通(tong)常，面紙和(he)底🌈紙邊緣(yuan)粘🔱連都發(fā)生在整卷(juàn)塗布的不(bú)幹膠材料(liào)🛀的一個分(fen)切卷上，而(er)且一般隻(zhi)發生在外(wai)層7 米～10米處(chu)，所以，遇到(dao)分切的卷(juan)筒雙面膠(jiao)帶邊緣有(you)粘連，不要(yào)馬上就斷(duan)言整🔴卷紙(zhi)都有此毛(máo)病。
　　此外要(yào)注意，剝離(li)重量輕的(de)面紙(如60g/m2和(he)80g/m2的面紙)比(bi)剝離重量(liang)重的🙇‍♀️面紙(zhǐ)所用的力(lì)要大，面紙(zhǐ)越輕，剝離(lí)時手感越(yuè)緊。也正因(yin)爲如此👉，有(you)時按客戶(hù)所要求的(de)形狀去模(mo)🐕切客戶所(suǒ)選擇的雙(shuang)面膠帶時(shi)，無法在常(cháng)規加工速(su)度下完成(chéng)。
　　4、檢查卷筒(tong)雙面膠帶(dai)分切端面(mian)是否平直(zhi)、複卷松緊(jǐn)是㊙️否一🏒緻(zhì)。
　　如果卷筒(tǒng)雙面膠帶(dai)的分切端(duan)面不齊，不(bú)僅會影響(xiang)✉️加工時的(de)套🏃‍♀️準，而且(qie)會因模切(qie)位置發生(shēng)變化而發(fā)生排💁廢困(kùn)難；複卷時(shi)松緊不一(yi)緻則會引(yin)起印刷時(shí)紙張力的(de)變化，張力(li)不🐅均同樣(yàng)會造成🔴印(yìn)刷質量問(wèn)題。